راهنمای جامع خط تولید فیلتر هوا: از دستگاه تزریق فوم تا چین‌کن کاغذ

دستگاه تزریق فوم فیلتر هوا

راهنمای جامع خط تولید فیلتر هوا: از دستگاه تزریق فوم تا چین‌کن کاغذ

در جمع‌بندی، می‌توان گفت که راه‌اندازی یک خط تولید فیلتر ماشین نه تنها یک فرصت تجاری سودآور است، بلکه نقشی حیاتی در حفظ سلامت و افزایش راندمان موتور خودروها ایفا می‌کند. انتخاب یک دستگاه تولید فیلتر هوا باکیفیت و مدرن، تضمین‌کننده تولید محصولی استاندارد است که می‌تواند اعتماد مصرف‌کننده را جلب کرده و جایگاه شما را در بازار تثبیت نماید. مجموعه البرز ماشین پاسارگاد با تکیه بر دانش فنی روز و سال‌ها تجربه در زمینه طراحی و ساخت ماشین‌آلات تزریق فوم پلی یورتان، آماده ارائه راهکارهای جامع و پیشرفته در این حوزه است. برای کسب اطلاعات فنی دقیق‌تر و مشاهده مشخصات کامل دستگاه‌های تخصصی ما، می‌توانید از صفحه محصولات مرتبط با خطوط تولید فیلتر هوا در وب‌سایت ما دیدن فرمایید.

خرید و راه‌اندازی خط تولید فیلتر هوا (دستگاه‌های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک)

برای ورود به صنعت تولید فیلتر هوا، بررسی دقیق انواع دستگاه‌ها، مشخصات فنی، و راهنمای انتخاب آن‌ها گام اساسی و تعیین‌کننده‌ای است. این انتخاب مستقیماً بر ظرفیت تولید، کیفیت محصول نهایی و میزان سرمایه‌گذاری اولیه تأثیر می‌گذارد.

• دستگاه‌های نیمه‌اتوماتیک: این گزینه با هزینه سرمایه‌گذاری اولیه کمتر (حدود ۳۰۰ تا ۷۰۰ میلیون تومان)، برای کارگاه‌های کوچک و متوسط که به دنبال شروعی مدیریت‌شده هستند، ایده‌آل است. اگرچه این دستگاه‌ها برای انجام برخی مراحل مانند تزریق چسب یا مونتاژ به اپراتور نیاز دارند، اما انعطاف‌پذیری بالایی برای تولید در مقیاس محدود فراهم می‌کنند و بازگشت سرمایه سریع‌تری دارند.

• دستگاه‌های اتوماتیک: این خطوط تولید پیشرفته با سرمایه‌گذاری بالاتر (از ۱ میلیارد تومان به بالا)، تمامی فرآیندها را از تزریق مواد تا بسته‌بندی به‌صورت خودکار انجام می‌دهند. نتیجه آن ظرفیت تولید بسیار بالا (بیش از ۵۰۰۰ عدد در روز)، کیفیت یکنواخت و کاهش چشمگیر هزینه‌های نیروی انسانی در بلندمدت است. این گزینه برای تولیدکنندگانی که بازار فروش گسترده و تقاضای پایداری را هدف گرفته‌اند، بهترین انتخاب محسوب می‌شود. در نهایت، تصمیم‌گیری باید بر اساس تحلیل بازار، بودجه و اهداف بلندمدت کسب‌وکار صورت گیرد.

انواع دستگاه‌های تولید فیلتر هوا

دستگاه تزریق فوم فیلتر هوا شامل دو مدل میباشد

1.دستگاه تمام اتوماتیک فیلتر هوا دارای میز سی ان سی

2.دستگاه تزریق تمام اتوماتیک فیلتر هوا رباتی

3.دستگاه نیمه اتوماتیک فیلتر هوا

حال به مشخصات فنی دستگا ههای فیلتر هوای خودرو می پردازیم

1. مشخصات دستگاه تولید فیلتر هوا تمام اتوماتیک سی ان سی

• مکانیک حرکت میز توسط گریبکس و محور ریل و میل بوشینگی و دنده شانه ای

• تزریق اتوماتیک سی ان سی اتوماتیک و شتشو اتوماتیک

• توضیح مختصردستگاه فول اتوماتیک فیلتر هوا : این دستگاه ، دستگاه لوپرشر مجهز به میز CNC نام دارد اختصارا”تمام اتوماتیک” و برای تولید انواع فوم ( خشک ونرم ) علل الخصوص فیلتر هوای خودرو بکار میرود .

  کاربرد دستگاه تولید فیلتر هوای خودرو

• جهت تولید فیلتر هوا انواع خودروهای سبک و نیمه سنگین کاربرد دارد

• نوع مواد اولیه مصرفی : پلی اورتان – ایزو سیانات – متلین کلراید

  مشخصات فنی:

• کنترل PLC و CNC و میکروکنترلر

• فول PLC

• استفاده از موتورهای بسیار دقیق به جای موتور سه فاز(به دلیل دقت پایین موتور سه فاز) در قسمت تزریق

• سرهد تزریق با پیچیده ترین تکنولوژی روز با تراش سی ان سی و فرز سی ان سی هدایت گر مواد به خروجی نازل و عدم تلرانس در دما و خروجی

• سیستم تایمینگ بسیاردقیق و قابل کنترل دستی یا کامپیوتری و عدم تلرانس دبی

• امکان تزریق از یک گرم تا10 گرم درثانیه و امکان تزریق تا اتمام مخزن

• امکان تغییر دادن نوع فوم ازخشک تا نرم

• سازگاری دستگاه با برق خانگی تک فاز 220V

• دارای سیستم ایمنی برای حفاظت از دستگاه و عدم وجود هیچ گونه آلودگی صوتی و زیست محیطی

• امکان تنظیم سرعت موتورهای پمپ

• راندمان علمی دستگاه 1000 فیلتر در یک ساعت البته با مواد اولیه استاندارد 1 ایزو به 3 پلی اورتان

• ابعاد دستگاه : طول 200 – عرض 150- ارتفاع 175 ( سانتی متر ) تا حدی قابل تغییر

• وزن دستگاه : 500 کیلو گرم

• قطر خروجی ناظر 4 میلی متر ( البته این قطر بسته با انتخاب مشتری می توان تغییر داد )

• مجهز به سیستم شستشوی متلین کلراید با مخزن 20 لیتری

• میز CNC قابلیت قراردادن چندن فیلتر روی یکدیگر و تنظیم تعداد قالب فیلتر روی یکدیگر توسط میکرو کنترلر ها

• امکان تولید انواع فیلتر هوا های دایره – ذوزنقه – مستطیل – مربع-بیضی و هر حالت دیگری فقط با یک میز CNC

• امکان برنامه ریزی 30 نوع فیلتر هوای خودرو متفاوت در PLC های دستگاه

• ظرفیت مخزنهای پلی اروتان و ایزو : 100 لیتر و هر مخزن مجهز به پمپ هیدرولیک دنده خارجی

• دارای مخزن فلنچی و گیبکس مخزن و مخزن های دو جداره به همراه نمایشگر به سفارش مشتری

• دارای گرمکن مخزن

• قابلیت پرتابل بودن دستگاه

• دارای سیستم عیب یابی در خروجی ها

• دارای سیستم افست در تزریق جهت تغیر نقطه صفر و مرگ تزریق به علت یکنواخت کردن سرتاسر محصول از حجم فوم

• دارای دینام های ایتالیای به سفارش مشتری

• پمپ های طرح ایتالیای 

• پمپ های ایتالیای ساخت کشور ایتالیا به سفارش مشتری

• دستگاه نیاز به سیستم خنک کننده شیر هد ندارد زیرا نازل تزریق از غلمی برخوردار است که به هیچ وجه داغ نمیکند

• مشخصات فنی و قطعات استفاده شده در این مدل از دستگاه همانند قبل میباشد با این تفاوت که در این دستگاه میز قالب ثابت میباشد و نازل تزریق بر اساس اشکال قالب حرکت میکند

2.دستگاه تزریق تمام اتوماتیک فیلتر هوا رباتی

تمام اپشنهای دستگاه تمام اتوماتیک را دارست و نازل میچرخد سیستم عیب یاب خودکار و سی ای پ را داراست

3.دستگاه نیمه اتوماتیک فیلتر هوا

با تکیه بر دانش فنی، دستگاه نیمه‌اتوماتیک فیلتر هوا را می‌توان به عنوان پلی میان تولید دستی و اتوماسیون کامل در نظر گرفت که برای کارآفرینان و کارگاه‌های کوچک تا متوسط طراحی شده است.

• ساختار و عملکرد اقتصادی: این دستگاه با هدف کاهش هزینه‌های اولیه تولید، از پیچیدگی‌های فنی مدل‌های تمام اتوماتیک فاصله می‌گیرد. در بسیاری از نسخه‌های پایه، دستگاه اپشن های قبل ندارد و پمپ ایرانی و ساده است که این امر ضمن مقرون‌به‌صرفه کردن سرمایه‌گذاری، فرآیند نگهداری و تعمیرات را نیز برای کاربر تسهیل می‌کند.

• فرآیند تولید ترکیبی: در این سیستم، اپراتور نقش محوری در آماده‌سازی قالب، قرار دادن کاغذ فیلتر و خروج محصول نهایی دارد، در حالی که تزریق مواد پلی‌یورتان یا چسب به‌صورت مکانیزه و با فشردن یک کلید انجام می‌شود. این ترکیب، دقت تزریق را افزایش داده و خطای انسانی در این مرحله حساس را به حداقل می‌رساند.

• انعطاف‌پذیری و کاربری: مزیت کلیدی این دستگاه، قابلیت تولید انواع فیلترهای سبک و سنگین با تعویض قالب‌هاست. اگرچه سرعت تولید آن کمتر از مدل‌های فول‌اتوماتیک است، اما سادگی کاربری و سرمایه‌گذاری پایین، آن را به گزینه‌ای استراتژیک برای شروع یک کسب‌وکار تولیدی با تیراژ متوسط تبدیل می‌کند.

اجزای اصلی یک خط تولید فیلتر هوا

یک خط تولید فیلتر هوا مجموعه‌ای هماهنگ از ماشین‌آلات تخصصی است که مواد اولیه را به محصول نهایی تبدیل می‌کند. هر دستگاه تولید فیلتر هوا در این زنجیره نقشی حیاتی ایفا می‌کند که کیفیت و کارایی فیلتر به عملکرد دقیق آن وابسته است. اجزای اصلی این خط تولید عبارت‌اند از:

• دستگاه برش و چین‌زن کاغذ: این دستگاه در اولین مرحله، رول کاغذ فیلتر را به ابعاد دقیق برش داده و سپس با ایجاد چین‌های منظم (Pleating)، سطح مؤثر فیلتراسیون را به حداکثر می‌رساند.

• دستگاه تزریق فوم پلی‌اورتان (PU): قلب تپنده خط تولید که وظیفه تزریق فوم به دور کاغذ چین‌خورده را بر عهده دارد. این فوم پس از خشک شدن، قاب مستحکم و آب‌بندی کامل فیلتر را تشکیل می‌دهد.

• قالب‌های تزریق و دستگاه پرس: قالب‌ها با اشکال و ابعاد متنوع، شکل نهایی فیلتر را تعیین می‌کنند. پس از تزریق، دستگاه پرس وظیفه مونتاژ نهایی و تثبیت اجزا در کنار یکدیگر را انجام می‌دهد.

• تجهیزات جانبی: شامل کمپرسور هوا، سیستم‌های خشک‌کن برای عمل‌آوری فوم، و دستگاه‌های بسته‌بندی که محصول نهایی را برای عرضه به بازار آماده می‌کنند.

1.دستگاه تزریق فوم پلی یورتان

یک سیستم صنعتی پیشرفته است که با ترکیب دقیق دو جزء اصلی (ایزوسیانات و پلی‌ال) تحت فشار، دما و نسبت کنترل‌شده، فوم پلی یورتان تولید می‌کند. این فرآیند که توسط اجزای کلیدی مانند پمپ‌های فشار قوی، هد تزریق و سیستم کنترل هوشمند مدیریت می‌شود، امکان ساخت محصولاتی با خواص فیزیکی متنوع را فراهم می‌آورد. کاربرد این تکنولوژی از تولید عایق‌های حرارتی در یخچال‌ها و پانل‌های ساختمانی تا قطعات نرم مبلمان و داشبورد خودرو گسترده است. به طور خاص، این دستگاه یکی از تجهیزات حیاتی در دستگاه تولید فیلتر هوا و خط تولید فیلتر هوا به شمار می‌رود، زیرا از فوم پلی یورتان برای ایجاد واشر آب‌بندی (گسکت) یکپارچه و بادوام در اطراف فیلتر استفاده می‌شود. دقت بالا در نسبت‌دهی و کنترل فرآیند، ضامن کیفیت نهایی، کاهش ضایعات و افزایش چشمگیر سرعت تولید در این صنایع است.

2.دستگاه برش و چین‌زن کاغذ

• دستگاه چین‌کن کاغذ فیلتر، ابزاری صنعتی و حیاتی است که با ایجاد چین‌های منظم و آکاردئونی بر روی کاغذ، سطح مؤثر فیلتراسیون و ظرفیت جذب ذرات را به شکل چشمگیری افزایش می‌دهد. این فرآیند، هسته اصلی تولید فیلترهای کارآمد در صنایع مختلف محسوب می‌شود.

• این تجهیزات در انواع دستی برای کارگاه‌های کوچک، نیمه‌اتوماتیک برای تولید متوسط، و تمام‌اتوماتیک برای خطوط تولید انبوه عرضه می‌شوند. مدل‌های پیشرفته‌تر، به‌ویژه دستگاه چین کن کاغذ فیلتر هوای ماشین و خودرو، با بهره‌گیری از پنل‌های کنترل دیجیتال، امکان تنظیم دقیق عمق، سرعت و فاصله چین‌ها را فراهم کرده و محصولی یکنواخت و باکیفیت ارائه می‌دهند.

• بهره‌گیری از این دستگاه‌ها با افزایش چشمگیر کارایی فیلتر، صرفه‌جویی در زمان و هزینه تولید و تضمین یکنواختی محصول نهایی، نقشی کلیدی در صنایع خودروسازی، دارویی و شیمیایی ایفا می‌کند. انتخاب مدل مناسب، بسته به ظرفیت تولید، نوع کاغذ و بودجه، سرمایه‌گذاری هوشمندانه‌ای برای بهبود کیفیت و بهره‌وری محسوب می‌شود.

  مدل دستگاه	سیستم کنترل	ظرفیت تولید
  تمام اتوماتیک تولید فیلتر هوا با استپر موتور	پی سی	2000عدد
  فول رباطیک با سرو موتور	پی ال سی	4000عدد

   

چگونه بهترین دستگاه تولید فیلتر هوا را انتخاب کنیم؟

• انتخاب بهینه‌ترین دستگاه تولید فیلتر هوا، فرآیندی استراتژیک است که موفقیت کسب‌وکار شما را تضمین می‌کند. در قدم اول، نوع فیلتر هدف (خودرویی، صنعتی یا بیمارستانی) را مشخص کنید، زیرا تکنولوژی ساخت هرکدام متفاوت است. سپس، ظرفیت تولید و سطح اتوماسیون دستگاه را با تقاضای بازار تطبیق دهید؛ دستگاه‌های نیمه‌اتوماتیک برای شروع و تیراژ محدود مناسب‌اند، درحالی‌که خطوط تمام‌اتوماتیک برای تولید انبوه ضروری هستند. به کیفیت ساخت، قطعات کلیدی مانند موتورها و سیستم کنترل PLC توجه ویژه داشته باشید، چرا که مستقیماً بر طول عمر و دقت دستگاه تأثیر می‌گذارند. در کنار این موارد فنی، بررسی مصرف انرژی، خدمات پس از فروش معتبر، و شهرت برند سازنده را در اولویت قرار دهید. این مسیر در واقع یک (راهنمایی برای خریداران بر اساس بودجه، فضای در دسترس و حجم تولید مورد انتظار) است که با بازدید حضوری از کارخانه سازنده و تست عملی دستگاه، به یک سرمایه‌گذاری هوشمندانه و سودآور منتهی می‌شود.

سوالات متداول

سوال: دستگاه تولید فیلتر هوا چیست و چگونه کار می‌کند؟

• برای پاسخ به این پرسش که دستگاه تولید فیلتر هوا چیست و چگونه کار می‌کند؟، باید آن را مجموعه‌ای هماهنگ از تجهیزات مکانیکی و الکترونیکی دانست که مواد خام را به فیلتر هوای استاندارد تبدیل می‌کند. این دستگاه‌ها که در دو نوع کلی نیمه‌اتوماتیک و تمام‌اتوماتیک عرضه می‌شوند، فرآیند تولید را در چند مرحله کلیدی و به صورت خودکار پیش می‌برند:

  • برش و چین‌زنی (Pleating): در گام نخست، رول کاغذ فیلتر توسط واحد برش به ابعاد مورد نیاز درآمده و بلافاصله وارد دستگاه چین‌زن می‌شود تا با ایجاد پلیسه‌های منظم، سطح فیلتراسیون آن به حداکثر برسد.

  • تزریق چسب و مونتاژ: پس از آماده‌سازی کاغذ، دستگاه تزریق، چسب مخصوص (معمولاً پلی‌اورتان) را به لبه‌های کاغذ و داخل قاب پلاستیکی یا فلزی اعمال می‌کند. سپس، کاغذ چین‌خورده به‌دقت درون قاب قرار گرفته و مونتاژ اولیه تکمیل می‌شود.

  • خشک‌کردن و کنترل کیفیت: فیلتر مونتاژشده برای تثبیت کامل چسب و استحکام ساختاری وارد واحد خشک‌کن می‌شود. در نهایت، پس از عبور از مرحله کنترل کیفیت برای بررسی ابعاد و یکپارچگی، محصول برای بسته‌بندی نهایی آماده می‌گردد. این فرآیند مکانیزه موجب افزایش سرعت، یکنواختی تولید و کاهش خطای انسانی می‌شود.

سوال: تفاوت بین دستگاه تمام اتوماتیک و نیمه اتوماتیک فیلتر هوا چیست؟

• برای درک اینکه تفاوت بین دستگاه تمام اتوماتیک و نیمه اتوماتیک فیلتر هوا چیست؟ باید به چهار عامل کلیدی یعنی مقیاس تولید، دخالت نیروی انسانی، هزینه و کیفیت توجه کرد. این تفاوت‌ها انتخاب شما را بر اساس اهداف کسب‌وکارتان شکل می‌دهند.

  • مقیاس تولید و نیروی انسانی: دستگاه نیمه‌اتوماتیک برای کارگاه‌های کوچک و تیراژ پایین تا متوسط طراحی شده و اپراتور در مراحل کلیدی مانند تزریق مواد و جابجایی قالب دخالت مستقیم دارد. در مقابل، دستگاه تمام‌اتوماتیک برای تولید انبوه و کارخانه‌ای ساخته شده و تمامی فرآیندها از تزریق تا بسته‌بندی را به صورت خودکار و بدون نیاز به نیروی انسانی مداوم انجام می‌دهد.

  • هزینه و سرمایه‌گذاری: مدل‌های نیمه‌اتوماتیک به دلیل هزینه اولیه پایین‌تر، تعمیر و نگهداری ساده‌تر و انعطاف‌پذیری در تغییر قالب، برای کسب‌وکارهای نوپا و با سرمایه محدود گزینه‌ای اقتصادی هستند. در حالی که دستگاه‌های تمام‌اتوماتیک نیازمند سرمایه‌گذاری اولیه بسیار بالاتری هستند اما در بلندمدت با کاهش هزینه‌های کارگری و افزایش تیراژ، بازگشت سرمایه را تضمین می‌کنند.

  • سرعت و کیفیت: سرعت تولید در سیستم‌های تمام‌اتوماتیک به مراتب بالاتر است و به دلیل حذف خطای انسانی، کیفیت محصولات یکنواخت و استاندارد خواهد بود. در سیستم نیمه‌اتوماتیک، سرعت به توانایی اپراتور وابسته است و کنترل کیفیت نیازمند نظارت دقیق‌تری می‌باشد.

سوال: برای راه‌اندازی یک خط تولید فیلتر ماشین به چه تجهیزاتی نیاز است؟

• برای راه‌اندازی یک خط تولید فیلتر خودرو، فراتر از تهیه مواد اولیه، سرمایه‌گذاری بر روی تجهیزات تخصصی و اتخاذ یک رویکرد مدیریتی دقیق، امری حیاتی است. موفقیت این پروژه به شدت به برنامه‌ریزی اولیه و تحلیل بازار بستگی دارد؛ در حقیقت، یک گزارش جامع مدیریت پروژه های ردیاب  خط تولید فیلتر هوا و خرید دستگاه تولید فیلتر هوا باقیمت خط تولید فیلتر هوا وقیمت دستگاه تولید فیلتر هوا خودرو وقیمت دستگاه ساخت فیلتر هوا رامی‌تواند به عنوان نقشه راه برای تخمین هزینه‌ها و انتخاب بهینه ماشین‌آلات بر اساس ظرفیت تولید عمل کند. تجهیزات کلیدی که ستون فقرات این خط تولید را تشکیل می‌دهند، عبارتند از:

  • دستگاه چین‌زن (Pleating Machine): اصلی‌ترین دستگاه برای ایجاد چین‌های منظم روی کاغذ فیلتر جهت افزایش سطح فیلتراسیون.

  • دستگاه تزریق پلی‌یورتان (PU): برای تولید واشرها و آب‌بندی کامل کاغذ چین‌خورده در قاب فیلتر.

  • ماشین‌آلات برش و مونتاژ: شامل دستگاه‌های برش برای تنظیم ابعاد کاغذ و پرس‌های نیمه‌اتوماتیک یا اتوماتیک برای سرهم‌بندی نهایی.

  • تجهیزات تست و کنترل کیفیت: دستگاه‌هایی برای آزمون نشتی، مقاومت و کارایی فیلتر که تضمین‌کننده انطباق محصول با استانداردهای کیفی است.

سوال: آیا دستگاه چین کن کاغذ جزئی از خط تولید است یا باید جداگانه تهیه شود؟

• بسیار عالی. به عنوان یک نویسنده متخصص، پاراگرافی دقیق و کاربردی بر اساس اطلاعات ارائه‌شده تدوین می‌کنم.

  تصمیم‌گیری در مورد اینکه آیا دستگاه چین‌کن کاغذ باید به‌عنوان بخشی از یک خط تولید یکپارچه خریداری شود یا به‌صورت مستقل تهیه گردد، یک انتخاب استراتژیک است که مستقیماً به اهداف تولید و مدل کسب‌وکار بستگی دارد. این انتخاب صرفاً یک تصمیم فنی نیست، بلکه به مدیریت پروژه و تحلیل بازار گره خورده است.

  • در خطوط تولید یکپارچه: در خطوط تولید کامل و تمام‌اتوماتیک، به‌ویژه در صنایع بزرگ مانند فیلترسازی، دستگاه چین‌کن معمولاً به‌عنوان یک ماژول اصلی در پکیج کلی عرضه می‌شود تا هماهنگی و سرعت تولید تضمین گردد.

  • در خطوط تولید سفارشی: در مقابل، برای کسب‌وکارهای کوچک‌تر یا خطوط تولید نیمه‌اتوماتیک، خرید جداگانه این دستگاه امکان سفارشی‌سازی بر اساس نیازهای خاص و بودجه را فراهم می‌کند و انعطاف‌پذیری بیشتری به تولیدکننده می‌دهد.

  • تحلیل جامع کسب‌وکار: این انتخاب باید بر اساس تحلیل دقیقی از طرح تجاری صورت گیرد؛ تحلیلی که عواملی چون مدیریت پروژه های ردیاب رتبه کلمه موبایل دسکتاپ فیلتر هوا فیلتر هوا اسپرت فیلتر هوا پراید دستگاه تولید فیلتر هوا بازار فروش فیلتر هوا درامد ماهیانه تولید فیلتر هوا قیمت دستگاه تولید فیلتر هوا در منزل مشکلات تولید فیلتر هوا را در نظر می‌گیرد تا سرمایه‌گذاری با چشم‌انداز بازار و چالش‌های تولید هم‌راستا باشد. در نهایت، استعلام از سازنده برای شفاف‌سازی پکیج ارائه‌شده، گامی ضروری است.

سوال: هزینه یا قیمت حدودی یک خط تولید فیلتر هوا چقدر است؟

برآورد هزینه راه‌اندازی یک خط تولید فیلتر هوا در سال ۱۴۰۳ به عوامل متعددی، به‌ویژه سطح اتوماسیون و مشخصات فنی تجهیزات، بستگی دارد. این هزینه‌ها را می‌توان به صورت زیر دسته‌بندی کرد:

• سطوح مختلف اتوماسیون: خطوط تولید به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند. خطوط دستی (نیمه‌اتوماتیک) با سرمایه‌ای حدود ۸۰ تا ۱۵۰ میلیون تومان برای شروع کسب‌وکارهای کوچک مناسب‌اند. خطوط نیمه‌اتوماتیک با بازه قیمتی ۱۵۰ تا ۳۰۰ میلیون تومان، تعادل خوبی بین هزینه و ظرفیت تولید ارائه می‌دهند. در نهایت، خطوط تمام‌اتوماتیک که برای تولید انبوه و صنعتی طراحی شده‌اند، از ۳۰۰ میلیون تومان شروع شده و بسته به پیچیدگی، تا ۷۰۰ میلیون تومان یا بیشتر نیز هزینه دارند.

• جزئیات فنی و تأثیر بر قیمت: این تفاوت چشمگیر در قیمت‌ها کاملاً منطقی است، زیرا قیمت دستگاه فیلتر هوا با اینکه موتور سرو یا استپر باشه هد ایرانی یا هد ترک باشه پمپ ایتالیایی باشه سبک سنگین باشه دو دانسیته باشه یا پی ال سی یا پی سی باشه فرق میکنه. هر یک از این قطعات بر دقت، سرعت تولید، کیفیت محصول نهایی و دوام دستگاه تأثیر مستقیم دارد و سرمایه‌گذار باید بر اساس بودجه و تیراژ مورد نظر خود، بهترین ترکیب را انتخاب نماید.